Hay muchas técnicas que se utilizan para realizar mediciones de espesor en entornos de fabricación. Las opciones tradicionales de medición del espesor incluyen isótopos, rayos X, láser óptico, piezoultrasónico y láser ultrasónico. Una técnica eficaz, aunque infrautilizada, es la UT generada por EMAT (transductor acústico electromagnético). El EMAT genera ondas sonoras ultrasónicas en el material que se está inspeccionando y mide el tiempo de vuelo (TOF) de la señal que pasa a través de la pieza para calcular el grosor.
Es posible que ya esté utilizando uno de los métodos tradicionales para satisfacer sus necesidades de inspección, pero ¿son esas técnicas realmente las más adecuadas para su aplicación? ¿Por qué debería considerar la EMAT para la medición del espesor?
A diferencia de los sensores piezoeléctricos UT tradicionales, EMAT no utiliza un acoplador líquido para realizar mediciones de espesor. Es una técnica 100% seca y sin contacto. Esto simplifica enormemente la automatización y la integración. EMAT elimina los errores inducidos por el acoplamiento, permite realizar inspecciones a altas velocidades (hasta 60 m/s) y es capaz de realizar inspecciones a temperaturas altas y bajo cero.
EMAT solo requiere un sensor para realizar mediciones de espesor precisas. Las técnicas tradicionales, como las de isótopos, rayos X y láser óptico, requieren varios sensores y un acceso bilateral para poder realizar mediciones de espesor.
Como la señal EMAT se genera en el material que se está midiendo y no en el sensor, la EMAT no se ve afectada por las condiciones de la superficie. Gracias a los recubrimientos, la corrosión y los contaminantes, se obtienen fácilmente mediciones precisas que pueden confundir o invalidar otras técnicas.
EMAT tiene una precisión de 12,7 µm (0,0005») con una resolución de hasta 3 mm. Incluso a altas velocidades, la precisión y la resolución que proporciona el EMAT no cambian.
La EMAT está libre de los peligros y los costos de cumplimiento asociados con las técnicas de radiación, como los rayos X y los isótopos. Sin la necesidad de acoplantes líquidos, se eliminan los costos asociados con el transporte, el almacenamiento y la eliminación.
El uso de EMAT tiene muchas ventajas en comparación con las técnicas tradicionales de medición de espesor, y estas ventajas se traducen en un sistema de escaneo eficaz de alta velocidad para inspecciones de medición de espesor integradas en fábrica.
