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TEMATE SI-WB ist der Industriestandard für die automatische Inspektion von Laserschweißnähten in Tailor Welded Blanks. TEMATE SI-WB kann mit dem Linienförderer, Abstapelrobotern oder automatischen und manuellen Scannern von Innerspec oder anderen Anbietern in jede Linie integriert werden. Das TEMATE SI-WB-System kann durch OPTEMATE ergänzt werden, ein Laserkamerasystem, das so konzipiert ist, dass es sich nahtlos in die TEMATE-Plattform integrieren lässt.

Funktionen

  • Berührungslose EMAT-Technik.
  • Geführte Wellen füllen das gesamte Materialvolumen aus und ermöglichen die Dickenmessung in einem Durchgang.
  • Erkennt und unterscheidet „planare“ Defekte wie fehlende Verschmelzung, fehlende Penetration, Konkavität oder Fehlanpassung sowie „Punktfehler“ wie Löcher und Porosität.
  • Unempfindlich gegen kosmetische Mängel, die die strukturelle Qualität der Schweißnaht nicht beeinträchtigen.
  • Weniger empfindlich gegenüber der Positionierung der Sonde, kein „Rastering“ von Bewegungen oder eine „phasengesteuerte Anordnung“ von Sensoren erforderlich. Selbstkalibrierter Sensor. Eine Unterrichtsstunde oder regelmäßige Kalibrierungen sind nicht erforderlich. Ermöglicht Inspektionen mit bis zu 1 m/s in vollständig automatisierten Umgebungen.
  • Exklusive flexible Sensortechnologie, die sich der Oberfläche und den Wellen des Bauteils anpasst.
  • Multisensorfunktionen mit einem System, das bis zu zwei Sensorköpfe steuert.
  • Das bewährteste und zuverlässigste System auf dem Markt mit Hunderten von installierten Systemen.
  • Optionales Kamerasystem zur Messung von seitlichem Versatz (auch bekannt als Fehlausrichtung des Rohlings), überschüssigem Schweißgut und positiver Fehlanpassung.

Allgemeine Spezifikationen

Geprüfte Materialien

  • Stahl und Aluminium, alle Güten beschichtet und unbeschichtet
  • Dicke 0,010 Zoll (0,3 mm) bis 0,138 Zoll (3,5 mm)

Erkennung von Defekten

  • Das einzige System auf dem Markt, das ALLE Anforderungen gemäß ISO 13919-1 und SEL100 erfüllen kann. Kann alle bekannten OEM-Qualitätsanforderungen für TWB erfüllen.

Inspektionstechnik

  • Volumetrisch geführte Wellen zur Inspektion der Schweißnaht (d. h. obere und untere Oberfläche sowie innere Oberfläche).
  • Pitch-Catch- und Pulse-Echo-Konfigurationen.
  • Maximale Abtastrate von 2000 Impulsen pro Sekunde bei einer Inspektionsgeschwindigkeit von 1 m/s.
EMAT-TEMATE VISION-OPTEMATE
3D (top) 3D (bottom)
Lack of Fusion 10% t2 x 12mm NA
Lack of Penetration 10% t2 x 12mm NA H ≥ 50µm*
Porosity & Pinholes ≥ 0.3mm NA
Concavity 10% t2 x 12mm H ≥ 50µm*
Mismatch 10% t2
(negative only)
H ≥ 50µm*
Blank Misalignment NA 0.5mm @ 50m/min, 0.05mm @ 10m/min
Excess Weld Metal NA H ≥ 50µm* NA
Excessive Root Penetration NA NA H ≥ 50µm*
t2: Thickness of thinnest blank
H: Height

Integrationsmöglichkeiten

Innerspec-Tabellenscan

  • Hochgeschwindigkeitsprüfung linearer Schweißnähte mit TEMATE von Innerspec.
  • Manueller Start oder werksseitig SPS-gesteuert.
  • Einstellbar für verschiedene Teilgrößen und mehrere Schweißnähte.
  • Kompatibel mit allen Innerspec-Schweißinspektionssensoren für Scans bis zu 1 m/sec.
  • Visuelle und digitale Ergebnisse für jede Schweißnaht.
  • Teile werden manuell oder mit einem Roboter geladen.

Sehen Sie sich dieses Video an, um mehr über den Innerspec Table Scan zu erfahren - Klicken Sie hier

TEMATE SI-WB ist der Industriestandard für die automatische Inspektion von Laserschweißnähten in Tailor Welded Blanks. TEMATE SI-WB kann mit dem Linienförderer, Abstapelrobotern oder automatischen und manuellen Scannern von Innerspec oder anderen Anbietern in jede Linie integriert werden. Das TEMATE SI-WB-System kann durch OPTEMATE ergänzt werden, ein Laserkamerasystem, das so konzipiert ist, dass es sich nahtlos in die TEMATE-Plattform integrieren lässt.

Funktionen

  • Berührungslose EMAT-Technik.
  • Geführte Wellen füllen das gesamte Materialvolumen aus und ermöglichen die Dickenmessung in einem Durchgang.
  • Erkennt und unterscheidet „planare“ Defekte wie fehlende Verschmelzung, fehlende Penetration, Konkavität oder Fehlanpassung sowie „Punktfehler“ wie Löcher und Porosität.
  • Unempfindlich gegen kosmetische Mängel, die die strukturelle Qualität der Schweißnaht nicht beeinträchtigen.
  • Weniger empfindlich gegenüber der Positionierung der Sonde, kein „Rastering“ von Bewegungen oder eine „phasengesteuerte Anordnung“ von Sensoren erforderlich. Selbstkalibrierter Sensor. Eine Unterrichtsstunde oder regelmäßige Kalibrierungen sind nicht erforderlich. Ermöglicht Inspektionen mit bis zu 1 m/s in vollständig automatisierten Umgebungen.
  • Exklusive flexible Sensortechnologie, die sich der Oberfläche und den Wellen des Bauteils anpasst.
  • Multisensorfunktionen mit einem System, das bis zu zwei Sensorköpfe steuert.
  • Das bewährteste und zuverlässigste System auf dem Markt mit Hunderten von installierten Systemen.
  • Optionales Kamerasystem zur Messung von seitlichem Versatz (auch bekannt als Fehlausrichtung des Rohlings), überschüssigem Schweißgut und positiver Fehlanpassung.

Allgemeine Spezifikationen

Geprüfte Materialien

  • Stahl und Aluminium, alle Güten beschichtet und unbeschichtet
  • Dicke 0,010 Zoll (0,3 mm) bis 0,138 Zoll (3,5 mm)

Erkennung von Defekten

  • Das einzige System auf dem Markt, das ALLE Anforderungen gemäß ISO 13919-1 und SEL100 erfüllen kann. Kann alle bekannten OEM-Qualitätsanforderungen für TWB erfüllen.

Inspektionstechnik

  • Volumetrisch geführte Wellen zur Inspektion der Schweißnaht (d. h. obere und untere Oberfläche sowie innere Oberfläche).
  • Pitch-Catch- und Pulse-Echo-Konfigurationen.
  • Maximale Abtastrate von 2000 Impulsen pro Sekunde bei einer Inspektionsgeschwindigkeit von 1 m/s.
EMAT-TEMATE VISION-OPTEMATE
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Lack of Fusion 10% t2 x 12mm NA
Lack of Penetration 10% t2 x 12mm NA H ≥ 50µm*
Porosity & Pinholes ≥ 0.3mm NA
Concavity 10% t2 x 12mm H ≥ 50µm*
Mismatch 10% t2
(negative only)
H ≥ 50µm*
Blank Misalignment NA 0.5mm @ 50m/min, 0.05mm @ 10m/min
Excess Weld Metal NA H ≥ 50µm* NA
Excessive Root Penetration NA NA H ≥ 50µm*
t2: Thickness of thinnest blank
H: Height

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  • Hochgeschwindigkeitsprüfung linearer Schweißnähte mit TEMATE von Innerspec.
  • Manueller Start oder werksseitig SPS-gesteuert.
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  • Visuelle und digitale Ergebnisse für jede Schweißnaht.
  • Teile werden manuell oder mit einem Roboter geladen.

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Statische und dynamische Inhaltsbearbeitung

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So passen Sie die Formatierung für jeden Rich-Text an

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